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[梅州噴霧干燥機(jī)廠家]根據(jù)物料自身特性確定干燥方法

更新時(shí)間:2020-09-25 17:00:16點(diǎn)擊次數(shù):1554次字號(hào):T|T
干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個(gè)環(huán)節(jié),干燥設(shè)備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、能源消耗、人員勞動(dòng)強(qiáng)度等指標(biāo),由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣,同一種物料有多種干燥
干躁是許多領(lǐng)域生產(chǎn)工藝流程中關(guān)鍵的和不能少的一個(gè)階段,烘干設(shè)備的型號(hào)選擇有效和應(yīng)用優(yōu)劣立即危害到產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)率、產(chǎn)品成本、能耗、工作人員勞動(dòng)效率等指標(biāo)值,因?yàn)楦稍攴绞?和烘干設(shè)備各種各樣,同一種物料有多種多樣干躁方法,可應(yīng)用各種類型的烘干設(shè)備,同一種烘干設(shè)備又能干躁多種多樣物料,因而,烘干設(shè)備的有效型號(hào)選擇和恰當(dāng)應(yīng)用是十分就要的。以便有利于客戶挑選一種理想化的烘干設(shè)備,在這里對(duì)一些有關(guān)難題作個(gè)簡(jiǎn)要說明。 物料與水分的融合方法 依據(jù)物料中常含水分除去的難度系數(shù)水平分成以下二種:(1)、非融合水分: 非融合水分包含存有于物料表面的濕潤(rùn)水、孔隙度水等物料與水分直接接觸時(shí),被物料消化吸收的水分。因?yàn)榕c物料的融合抗壓強(qiáng)度小,故便于除去。 (2)、融合水分:包含物料體細(xì)胞或纖維管璧及毛細(xì)血管中常含的水分。這類水分又可細(xì)分化為有機(jī)化學(xué)束縛水、物理學(xué)束縛水和機(jī)械設(shè)備束縛水。在其中,有機(jī)化學(xué)束縛水關(guān)鍵包含結(jié)晶水,融合抗壓強(qiáng)度大,故無法除去,脫去結(jié)晶水的過程不屬于干躁過程;物理學(xué)束縛水包含吸咐、滲入和構(gòu)造的水分,吸附水與物料的融合^強(qiáng),水分既可被物料的外表面吸咐,也可吸梅州噴霧干燥機(jī)廠家咐于物料的內(nèi)部表面,在吸咐水分融合時(shí)有發(fā)熱量釋放,脫下的時(shí)候需消化吸收發(fā)熱量,滲入水分與物料的融合是因?yàn)槲锪蠙C(jī)構(gòu)壁的內(nèi)外溶解物的濃度值有差別而造成的血漿滲透壓所導(dǎo)致,融合抗壓強(qiáng)度相對(duì)性柔弱,構(gòu)造水分存有于物料機(jī)構(gòu)內(nèi)部,在膠體溶液產(chǎn)生時(shí)將水融合以內(nèi),該類水分的離解可由揮發(fā)、受壓或機(jī)構(gòu)的毀壞;機(jī)械設(shè)備融合水分包含有毛細(xì)血管水分等,毛細(xì)血管水分存有于化學(xué)纖維或細(xì)微顆粒物結(jié)團(tuán)的濕物料中,它與物料的融合抗壓強(qiáng)度較差。 含融合水分的物料稱之為吸濕物料,如:木料、谷物、皮革制品、化學(xué)纖維以及紡織物、打印紙張、樹脂材料顆粒物等。僅帶有非融合水分的物料,稱之為非吸水能力物料,如鍛造用型沙、各種各樣結(jié)晶體顆粒物等。就干躁的難度系數(shù)而言,非吸水能力物料要比吸水能力物料非常容易干躁得多。物料的結(jié)晶水為有機(jī)化學(xué)束縛水,干躁過程一般是不可以除去結(jié)晶水的。不一樣構(gòu)造的水分的結(jié)合能大概為100~3000J/mol。物料和水分的不一樣融合方式,使清除水分消耗的動(dòng)能不一樣,這就表明干躁所必須的能源也不一樣。 依據(jù)物料在一定的干躁標(biāo)準(zhǔn)下,其水分可否用干躁方式 除處可分成均衡水分和隨意水分。在日常生活中,總會(huì)碰到一些物料在環(huán)境濕度很大的空氣中"潮濕"的狀況,而這種潮濕的物料在干空氣中又會(huì)回應(yīng)梅州噴霧干燥機(jī)廠家其"干躁"情況。無論"潮濕"或"干躁"過程,開展到一定程度后,物料中的水分含量梅州噴霧干燥機(jī)廠家終將趨向一定值,此值即稱之為在這里氣體梅州噴霧干燥機(jī)廠家情況下的均衡水分。物料中常含的超過均衡水分的那一部水分,能夠 在干躁過程中從濕物料中除去,稱之隨意水分。 濕物料的干躁過程 1、濕物料的干躁過程 干躁的標(biāo)準(zhǔn)為干躁物質(zhì)(一般為暖空氣)的流動(dòng)性速率、環(huán)境濕度和溫度。 當(dāng)暖空氣從濕物料表面平穩(wěn)地穿過時(shí),因?yàn)闅怏w的溫度高,物料的溫度低,因而氣體與物料中間存有著熱傳導(dǎo)驅(qū)動(dòng)力,氣體以熱對(duì)流的方法把熱量傳遞給物料,物料接納了此項(xiàng)發(fā)熱量,用于汽化在其中的水分,并持續(xù)的被氣旋帶去,而物料的濕成分持續(xù)降低。當(dāng)物料的濕成分降低到均衡水分時(shí),干躁過程完畢。 物料干躁過程中,存有著熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱2個(gè)互相的過程,說白了熱傳導(dǎo)便是暖空氣將熱量傳遞給物料,用以汽化在其中的水分并加溫物料,對(duì)流傳熱便是物料中的水分揮發(fā)并轉(zhuǎn)移到暖空氣中,使物料水分慢慢減少,獲得干躁。2、干躁過程的特性 在干躁過程中,因?yàn)槲锪弦恢本邆湟欢ǖ膸缀螆D形規(guī)格尺寸,即便是細(xì)細(xì)的的顆粒料,從外部經(jīng)濟(jì)也可當(dāng)做是梅州噴霧干燥機(jī)廠家有一定規(guī)格的顆粒物,事實(shí)上所述熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱過程在熱氣旋與物料顆粒物中間和物料顆粒物內(nèi)部的原理不是同樣的,在干躁理論上就將熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱過程分成熱氣旋與物料表面的熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱過程和物料內(nèi)部的熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱過程。因?yàn)檫@二種過程的不一樣而危害了物料的干躁過程,二者在不一樣干躁階段起著不一樣的核心和管束功效,這就造成 了一般濕物料干躁時(shí)前一階段一直以迅速且平穩(wěn)的速率開展,然后一階段則是以愈來愈慢的速率開展,因此 大家就將干躁過程分成勻速干躁階段和減速干躁階段。(1) 勻速干躁階段 在勻速干躁段內(nèi),物料內(nèi)部水分外擴(kuò)散至表面的速率,能夠 使物料表面維持著充足的潮濕,即表面的濕成分超過干躁物質(zhì)的^大吸潮工作能力,因此 干躁速率在于表面汽化速率。也就是說,勻速段是受汽化操縱的階段。因?yàn)楦稍陿?biāo)準(zhǔn)(氣旋溫度、環(huán)境濕度、速率)基礎(chǔ)維持不會(huì)改變,因此 干躁脫干速率也基本一致,故稱之為勻速干躁階段,此一階段熱氣旋與物料表面中間的熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱過程起著主導(dǎo)地位。因而,提升氣旋速率和溫度,減少空氣相對(duì)濕度就都有益于提升勻速階段的干躁速率。勻速階段物料消化吸收的發(fā)熱量基本上所有都用以揮發(fā)水分,物料非常少提溫,故熱效很高??梢哉f勻速段內(nèi)的脫干是較非常容易的,所除去的水分,實(shí)屬非融合水分。(2) 減速干躁階段 伴隨著物料的水分成分持續(xù)減少,物料內(nèi)部水分的轉(zhuǎn)移速率低于物料表面的汽化速率,干躁過程受物料內(nèi)部熱傳導(dǎo)對(duì)流傳熱功效的牽制,干躁的速率愈來愈慢,此階段稱之為減速干躁階段,有下列好多個(gè)特性: 減速段的干躁速度與物梅州噴霧干燥機(jī)廠家料的濕成分相關(guān),濕成分越低,干躁速度越小。它是與勻速段不一樣的第一個(gè)特性; 減速段的干躁速度與物料的薄厚或直徑很有關(guān)系,薄厚越厚,干躁速度越小。它是第梅州噴霧干燥機(jī)廠家二個(gè)特性; 當(dāng)減速階段剛開始之后,因?yàn)楦稍晁俣嚷郎p少,氣體發(fā)送給物料的發(fā)熱量,除做為汽化水分用以外,還有一部分將使物料的溫度上升,直梅州噴霧干燥機(jī)廠家到^后貼近于氣體的溫度。它是第三個(gè)特性; 減速段的水分在物料內(nèi)部開展汽化,隨后以蒸氣的形狀外擴(kuò)散梅州噴霧干燥機(jī)廠家至表面,因此 減速階段的干躁速度徹底在于水分和蒸氣在物料內(nèi)部的外擴(kuò)散速率。因而也把減速段稱之為內(nèi)部擴(kuò)散控制階段。它是第四個(gè)特性。 在減速階段,提升干躁速率的重要已不是改進(jìn)干躁物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn),只是提升物料內(nèi)部濕份外擴(kuò)散速率的難題。提升物料的溫度,減少物料的薄厚全是很合理的方法。它是第五個(gè)特性。 相對(duì)性勻速干躁階段,減速段的干躁脫干要艱難得多,耗能還要高梅州噴霧干燥機(jī)廠家得多。 因此 以便提升干躁速率,減少耗能,確保產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)工藝流程容許的狀況下,應(yīng)盡量采用打撒、粉碎、切短等方式 減少物料的幾何圖形規(guī)格,以有益于干躁過程的開展。 干躁方式 干梅州噴霧干燥機(jī)廠家躁就是以各種各樣物料中去去濕分的過程,各種各樣物料能夠 是固態(tài)、液體或汽體,固態(tài)又可分塊狀料、化學(xué)纖維料、顆粒物料、超微粉料這些,而濕分一般是物料中的水分,還可以是其他有機(jī)溶劑。在這里以水分為目標(biāo)。 干躁方式 有三類:(1) 機(jī)械設(shè)備脫干法 機(jī)械設(shè)備脫干法便是根據(jù)對(duì)物料充壓的方法,將在其中一部分水分?jǐn)D壓。常見的有榨取、地基沉降、過慮、離心分離機(jī)等方式 。機(jī)械設(shè)備脫干法只有去除物料中一部分隨意水分,融合水分仍殘余在物料中,因而,物料經(jīng)機(jī)械設(shè)備脫干后物料含水量依然很高,一般為40~60%。但機(jī)械設(shè)備脫干法是一種^經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方式 。(2) 加溫干躁法 也就是大家常說的干躁,它運(yùn)用能源加溫物料,汽化物料中的水分。去除物料中的水分必須耗費(fèi)一定的能源。一般是運(yùn)用氣體來干躁物料,氣體事先被加溫送進(jìn)空氣干燥器,將熱量傳遞給物料,汽化物料中的水分,產(chǎn)生水蒸氣,并隨氣體帶出空氣干燥器。物料歷經(jīng)加溫干躁,可以去除物料中的融合水分,做到商品或原材料所規(guī)定的含水量。 (3) 有機(jī)化學(xué)去濕法 是運(yùn)用除濕劑去除汽體、液體、固態(tài)物料中的小量水分,因?yàn)槌凉駝┑娜衲芰τ邢?,僅用以去除物料中的少量水分。因而生產(chǎn)制造中運(yùn)用非常少。 在具體生產(chǎn)制造過程中,針對(duì)高低溫物料一般均盡量先用機(jī)械設(shè)備脫干法除去很多的隨意水分,以后再采用其他干躁方法開展干躁。
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